其实复合产品生产过程中出现问题的原因,还有很多是看不见摸不着的,如果我们只从看得见、摸得着的东西去分析查找原因是不够的,且也很难找到真正能解决问题的办法。在生产中遇到问题时,更多时候需要我们根据一些看似没有实际存在的因素,把我们多年的经验及各种材料的性能等综合到一起,然后凭我们的---,在我们的脑子中把它们放大(这点很重要)去分析,去理解,去判断,双面上色镀铝膜,去解决它。例如像镀铝膜复合的转移问题,分切后的膜卷窜卷的问题,制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。







多年来,镀铝复合要解决铝层转移没有一个---,各个厂家都是凭操作---的经验,采用的办法各不相同。一般来说,---镀铝膜复合要注意以下几个方面:
1.选用合格的镀铝膜:真空镀铝膜基膜纸重要,如果基膜电晕处理达固低,铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前,可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。
2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多,双面上色镀铝膜地址,用于镀铝复合的胶黏剂主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时,建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜---胶),同时可考虑降低固化剂量,也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶,这两种双组分比较,后者不易铝层转移。
3.复合操作工艺。在镀铝复合时,热鼓的温度不能过高,好控制在50℃或稍低。
4.镀铝复合熟化温度不能过高,一般控制在45℃~50℃即可,否则铝层容易转移,熟化时间好不超过24 小时。
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