粘合剂较差，这里并不是说粘合剂本身，而是这种粘合剂对镀铝层亲和力较差，尤其是opp印刷膜及bopp印刷膜与镀铝膜复合，这种胶表面更为明显，主要因为这种粘合剂表面张力高，涂布性能差，胶膜产生缩孔现象，---是高速机复合，胶水涂布不均，双面上色镀铝膜，造成“斑点”现象。同时这种胶一般初粘力较高，溶剂释放性差，熟化后，由于残留溶剂影响，强度反而不如初粘力。此类胶粘剂在150线以上的网辊上高速复合使用时，产生上述现象会明显。印刷品复合后，产生白点现象更为明显。
上胶量应该取合适的保险数值，不应为了节约一点成本而冒险。这里顺便谈一下网线辊的选择，实验中我们发现，高线数网线辊涂胶较为均匀，双面上色镀铝膜，但是由于其网点一般较浅，上胶量偏低且容易磨损，控制难度大。而低线数网线辊则网点粗而深，双面上色镀铝膜电话，上胶量大，胶水流平要求较高。因此建议选择线数适中而网点稍深的网线辊。
根据机台实际状况设置佳复合参数。比如有的复合机显示复合温度50℃，热辊实际表面温度只有30多℃，胶水二次流平效果自然会打了折扣，这时应调高复合温度；还有就是烘道抽风应略大于排风，保持轻微的负压以及新鲜空气补充便于---充分挥发
镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为vmpet、vmbopp、vmcpp或vmpe，其中vmpet、vmcpp为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料，已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装，尤其在干燥、膨化食品上，双面上色镀铝膜定制，因其具有---的金属光泽、方便、---及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现，目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧，普遍存在两个问题：白点现象---、剥离强度低。尤其在pet/vmcpp和pet/vmpet/pe结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
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