目前许多企业在签订合同时,在执行标准一栏,大多写执行或行业的有关标准一栏,大多写执行或待业的有关标准,而目前这个标准应该是空的。也就造成了供需双方无标准执行的---局面,也造成双方的验收和---难以理顺的问题。
还好,目前很企业在解决镀铝层迁移方面做出了大量的努力,并取得了很多的成绩。如北京高盟化工有限公司连续推出了代镀铝膜胶yh501s(50%)、第二代镀铝膜胶yh501s(75%)、第三代镀铝膜yh501sl。为有效---国产镀铝膜在复合时的迁移,提高镀铝层的剥离强度做出了---的贡献。
我们在做镀铝膜的剥离试验时,可以看到一个现象。破坏一般都发生在镀铝层-pet(cpp)界面,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会---降低。关于详细的探讨清参阅<塑料包装>2000年第4期上刊登的







镀铝转移的另一种比较明显的现象,一般出在三层复合上,尤其是pet//vmpet//pe这种结构。一般我们是先复合pet//vmpet。在这层复合时,镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层pe后,镀铝层才发生转移。通过实验我们发现,在剥离三层复合好的样品时,双面上色镀铝膜厂家电话,如果给样品施加一定的张力(就是人为的把样品拉紧),镀铝层也不会转移,而一旦去掉张力,新疆双面上色镀铝膜,镀铝层就会马上转移。这说明pe膜的收缩变形,产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时,应该尽量减少pe膜的拉伸变形,来减少或消除镀铝转移的现象。
油墨粒底大或粒度分布太宽,一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中---是油墨的良溶剂,对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同,通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异,双面上色镀铝膜定制,看起来就产生“白点”了。一般此种情况下,下机时明显,熟化后白点现象会减轻,双面上色镀铝膜价格,也许会消失。
粘合剂表面张力高,在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝膜“白点现象”的一个主要原因。粘合剂的涂布效果不好,印刷层覆盖以后,会使不同部位上色泽发生变化,产生前面同样的效果,有时会产生很大的斑点。
设备工艺原因。这种原因一方面是工人没有意识到镀铝膜复合的特殊性,镀铝膜复合有它的地方;另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法---粘合剂的充分均匀涂布或无法------的充分挥发。 还有其它方面的原因,如满底印刷网线辊网纹过浅,降低了油墨遮盖力等。
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